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Autoclaves

Développés pour les opérations spéciales de stérilisation au laboratoire, les autoclaves de laboratoire Systec rendent les processus plus sûrs, plus précis, reproductibles et validables. Les autoclaves Systec peuvent être utilisés pour toutes les applications en laboratoire, même pour les procédures de stérilisation complexes : stérilisation de liquides (par ex. milieux nutritifs, milieux de culture), de corps solides (par ex. instruments, pipettes, récipients en verre), de déchets (stérilisation destructive de déchets liquides en bouteille ou de déchets solides en sachet de destruction) ainsi que de matières biologiques dangereuses en laboratoires de sécurité.

Depuis plus de 20 ans, les autoclaves Systec sont utilisés avec succès dans la recherche en tant qu’autoclaves de laboratoire ainsi que dans la production comme autoclaves industriels (par ex. autoclaves de production pour l’industrie pharmaceutique ou l’industrie alimentaire).

Trouvez l’autoclave adapté avec Systec!

Avec des volumes de cuve allant de 23 à 1580 litres, des possibilités d’installation universelles sous forme de dispositifs sur pied ou de table ainsi que de nombreuses options supplémentaires, vous avez le choix parmi plus de 70 types différents d’autoclaves. Nous collaborerons volontiers avec vous pour configurer l’autoclave optimal en termes de taille et de technologie des processus, afin d’assurer vos opérations de stérilisation de manière sûre, précise, reproductible et certifiable. Faites confiance à plus de 20 ans d’expertise dans le domaine de la stérilisation à la vapeur et du développement de procédés, même pour les processus d’autoclaves les plus complexes.

Groupe de produits
Autoclaves
Préparateurs de milieu

Dans quel domaine l’autoclave sera-t-il utilisé?
Autre branche


Est-ce qu’un niveau de sécurité a été attribué votre laboratoire?


Pour quelle(s) application (s) l’autoclave sera-t-il utilisé?
(plusieurs choix possibles)

Applications
Liquides ou résidus liquides dans des récipients ouvertsLiquides ou résidus liquides dans des récipients hermétiquement fermésSolides / InstrumentsCorps creux / Matériaux poreuxDéchets en sachets de destruction

Autres


Quel modèle d’autoclave préférez-vous et quel volume devrait avoir la cuve?
(plusieurs choix possibles si différents modèles / différentes tailles doivent être offerts)
Autoclaves verticaux, avec une cuve d’un volume de
40 l55 l65 l75 l95 l100 l120 l150 l
Autoclaves de table horizontaux, avec une cuve d’un volume de
23 l45 l65 l90 l100 l150 l200 l
Autoclaves horizontaux, avec une cuve d’un volume de
65 l90 l100 l150 l200 l210 l320 l435 l540 l650 l580 l780 l980 l1180 l1380 l1580 l
Autoclaves double porte, (monter dans un mur de séparation) avec une cuve d’un volume de
90 l150 l200 l320 l430 l540 l650 l580 l780 l980 l1180 l1380 l1580 l

Quelle est la fréquence d’utilisation de l’autoclave?
Quel volume devrait avoir la cuve?
(plusieurs choix possibles si différents modèles / différentes tailles doivent être offerts)
Préparateurs de millieu
10 l20 l30 l45 l65 l90 l120 l
Adresse
Société*

Intitulé
M.Mme
Abonner nos informations régulières : OuiNon



Abonner nos informations régulières : QuiNon

OPTIMISATION DES PROCEDURES DE STERILISATION

Tous les autoclaves Systec peuvent être complétés de manière modulaire à l’aide d’options et d’équipements destinés à optimiser les procédures de stérilisation. Ainsi, seules les options nécessaires à l’optimisation des opérations de stérilisation concernées sont ajoutées.

ico_fluessigkeiten
Stérilisation de liquides
(par ex. milieux nutritifs, milieux de culture)

Stérilisation de déchets
(stérilisation destructive de déchets liquides en bouteille ou
de déchets solides en sachet de destruction)

ico_pipette

Stérilisation de corps solides
(par ex. instruments, pipettes, récipients en verre)

ico_gefahrstoffe
Stérilisation de matières biologiques dangereuses
en laboratoires de sécurité de classes S1, S2, S3 et S4

Chauffage, stérilisation, refroidissement ou séchage

À chaque étape, il existe des possibilités d’optimisation de la procédure de stérilisation. Les autoclaves Systec peuvent ainsi être configurés de manière à permettre une validation de la procédure de stérilisation, apportant la preuve d’une stérilisation reproductible en laboratoire de sécurité, en chambre propre et dans la production. Nous vous assistons volontiers lors de la qualification et la validation de vos procédures de stérilisation.

  • Design Qualification (DQ)
  • Installation Qualification (IQ)
  • Opération Qualification (OQ)
  • Performance Qualification (PQ)

Toutes les étapes de la procédure de qualification peuvent être réalisées par des collaborateurs spécialisés et documentées conformément aux exigences GMP.

Outre les champs d’application mentionnés, les autoclaves Systec peuvent également être utilisés dans d’autres domaines, notamment pour des essais sur matériaux (tests de stress) ou pour la simulation de procédés industriels de stérilisation à plus petite échelle.

N’hésitez pas à nous consulter afin que nous puissions vous proposer l’autoclave optimal aussi bien en termes de taille que sur le plan technique. Faites confiance à plus de 20 ans d’expertise dans le domaine de la stérilisation à la vapeur et du développement de procédés, même pour les opérations d’autoclavage les plus complexes.

 

Autoclave – définition et champs d’application

Un autoclave (du grec/latin signifiant « qui se ferme lui-même ») est un récipient sous pression à fermeture hermétique destiné au traitement thermique de substances en zone de surpression. Les autoclaves sont utilisés pour la stérilisation, le durcissement de matériaux de construction, la vulcanisation de pneus et de sangles ainsi que la compression de composites en fibres. Ils sont ainsi employés dans les domaines de la technique médicale, de la technologie alimentaire, en biologie, dans l’industrie du verre, l’industrie aéronautique, les briqueteries et les entreprises de vulcanisation.

L’autoclave repose sur le principe de fonctionnement de la marmite de Papin développée par le physicien français Denis Papin entre 1674 et 1679 et brevetée en 1681. Il existe des autoclaves conçus pour de faibles volumes d’utilisation ainsi que des unités de taille importante destinées aux gros volumes de production.

Le traitement thermique des substances est assuré par l’isolement hermétique par rapport à l’atmosphère ambiante des différents lots (fonctionnement en batch). Par ailleurs, les récipients sous pression sont généralement équipés d’un système de verrouillage rapide permettant d’ouvrir et de fermer beaucoup plus rapidement le récipient sous pression par rapport aux ouvertures à bride.

Source: Wikipedia

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