Systec H-Série autoclaves sur pied horizontaux

Technologie et qualité de pointe dans tous les domaines

Avec ses composants électriques et mécaniques sur l’état actuel de la recherche, la nouvelle autoclaves de Systec H-Série améliore une fois de plus le niveau des processus de stérilisation en laboratoire. Cette fois, les cuves en acier inoxydable poli 316L (1.4404) sont disponibles soit en volume de 400 mm, 500 mm, 740 mm, soit en volume de 1000 mm de diamètre, le dernier correspondant au volume d’une cuve d’autoclave 6 x 6. Outre la cuve et son couvercle, tout l’appareil est d’ailleurs fabriqué en acier inoxydable : il en résout une haute facilité de nettoyage et d’entretien.

Cette facilité de nettoyage et l’isolation fiable garantie par le matériau spécial du nom de Hanno-Tect sont en plus accompagnées de l’avantage d’une soupape de sécurité qui s’ouvre automatiquement en cas de surpression. Le matériau isolant, lui, ne dégage pas de particules et permet donc une utilisation en salle blanche. L’étanchéité est également garantie par un joint en silicone qui résiste non seulement à la chaleur, mais dont l’étanchéité augmente aussi proportionnellement à la pression dans l’autoclave.

Grâce à l’équipement de série avec un détecteur de pression et une double sonde de température électroniques, la température ainsi que la pression peuvent être réglées de manière adaptable, soit dans la chambre (solides), soit dans un récipient équivalent (liquides).

Les autoclaves Systec sont équipés à l‘arrière des raccordements suivants :

Tout selon les normes et les règles
En tant que premiers autoclaves de laboratoire de leur type, les autoclaves Systec H-Série sont adaptés pour des températures plus élevées à des pressions plus élevées. Le récipient sous pression est conçu pour une pression absolue de 5 bars/170° C en standard adapté à la plage de pression et de température plus élevée. Cette option peut également être mise à niveau ultérieurement.

Chauffage combiné
Le chauffage combiné complète le générateur de vapeur intégré par la possibilité de chauffer avec de la vapeur tierce. Le mode de chauffage par vapeur propre ou tierce peut se régler dans le programme. La vapeur tierce est envoyée par un raccord dédié.

Production de vapeur au moyen d‘un générateur HX
Un générateur de vapeur est intégré à l‘appareil.

D‘où des avantages significatifs:

• Pas de corps de chauffe, plus de réservoir d‘eau sale dans la cuve.
• En combinaison avec la fonction préchauffage en stand-by, 10 minutes suffisent à chauffer la cuve vide à 121 °C.
• Meilleure évacuation de l‘air hors de la cuve par refoulement de l’air vers le bas, en utilisant sa gravitation naturelle.
• Meilleure précision de ± 0,3 K en cuve vide.
• Refroidissement plus rapide de la cuve car ni l‘eau dans la cuve ni le générateur séparé ne doivent être refroidis.
• Après refroidissement de la cuve, le générateur peut immédiatement produire de la vapeur pour le cycle de stérilisation suivant

Condenser au lieu d‘expulser de la vapeur HX

La vapeur est condensée. Le refroidissement automatique est piloté par une sonde PT-100. Ceci prévient des odeurs nauséabondes et d’éventuelles dégradatations de canalisations en plastique.

Commande par écran tactile
La commande s’opère rapidement et simplement par un écran tactile de 5,7 pouces offrant une lisibilité remarquable. Cette innovation fournit par ailleurs d’avantage de possibilités et plus de flexibilité dans le maniement des autoclaves. Ainsi toutes les données relatives au processus peuvent être affichées numériquement et graphiquement. 7 programmes sont prédéfinis et l’utilisateur peut en programmer jusqu’à 100.

Pour l’adaptation de nouveaux programmes, l’utilisateur est guidé par dialogue tout au long du processus de programmation. Chaque nouveau programme a un identifiant fixe et non modifiable et peut également se voir attribuer par l’utilisateur une designation individuelle. Tous les paramètres du processus peuvent être personnalisés.

Programmes prédéfinis
1 Solides
2 Déchets „en sachets de destruction“
3 iquide résiduel, avec évacuation contrôlée des vapeurs pour refroidissement
4 Liquides, avec dégagement de vapeur contrôlé pour le refroidissement
5 Nettoyage
6 Test de vide**
7 Test Bowie-Dick**

Extensibles jusqu’à 100 programmes de stérilisation.
* Seulement en combinaison avec le dispositif de vide.

Nouveau dispositif de sécurité pour la fermeture de la porte

Pour garantir un travail sans danger, la porte de la cuve reste verrouillée tant que l’intérieur est en état de surpression et tant que les températures sont élevées. Elle ne s’ouvre qu’à la fin du procédé, soit par programmation automatique, soit en appuyant sur une touche, tandis que les produits stérilisés restent encore dans la cuve pour un certain temps avant leur extraction. Ils seront séchés par la chaleur restante dans l’autoclave pendant que la vapeur s’échappera vers l’extérieur. L’angle d’ouverture est limité à quinze degrés afin que les produits ne risquent pas d’être contaminés par l’extérieur. Le couvercle pourra être entièrement ouvert manuellement une fois le refroidissement et le séchage terminés.

Ainsi, le fonctionnement du verrouillage est conforme aux normes DIN EN (IEC) 61010-2-040. Pour exclure tout danger de brûlure, le panneau supérieur qui comprend l’affichage ainsi que les commandes et une part de leurs circuits est fabriqué en matière synthétique qui isole et résiste à la chaleur.

Ouverture automatique de la porte
L‘ouverture de la porte s‘opère automatiquement – soit par pression sur une touche soit par le programme lui-même, à la fin du processus. Simple, mais très utile dans en pratique ! Sans actions supplémentaires, sans interruption de travail : la vapeur s’échappe et la chaleur résiduelle sert à sécher les produits stérilisés qui restent encore un moment dans l’autoclave. L’ouverture automatique du couvercle est limitée à un angle d’environ 15°, ce qui évite tout danger de contamination extérieure des produits. Ceci facilite le travail en particulier quand les produits doivent refroidir et sécher avant d’être extraits. Le couvercle peut ensuite être ouvert entièrement à la main.

Les autoclaves Systec répondent aux normes et directives suivantes :

Cuve:

• Directive 2014/68/UE relative aux équipements sous pression
• ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1
• China Stamp

Autres directives:

• Directive basse tension 2014 / 35 / UE
• Directive compatibilité électromagnétique 2014 / 30 / UE

Tous nos appareils sont homologués CE.
Sur demande, nous mettons volontiers à votre disposition une liste récapitulative complète des normes et directives.

Le procédé approprié à chaque opération

Pour obtenir une stérilisation efficace complète et biologiquement prouvable, les machines et instruments d’autoclave doivent être configurables de manière appropriée selon les matières à stériliser. La configuration et programmation de l’appareil doivent être claires, adaptables et précises. C’est pour cela que nous avons amélioré la procédure ainsi que le temps de chauffe et de refroidissement – les durées raccourcies permettent un travail encore plus efficace. Bien sûr, vous pourrez toujours contacter notre service clientèle pour des informations précises sur votre appareil.

+ procédureremmondée  ? éventuellement acceptable  – impossible

Chauffe et refroidissement plus courts et efficaces
La durée d’une stérilisation ne représente qu’une fraction du processus complet d‘autoclavage et dépend de la nature du chargement : en général, les liquides mettent beaucoup plus de temps à chauffer et à refroidir que les solides, surtout si l’on applique un procédé classique avec lequel la température dans l’autoclave est limitée à entre 60 et 90°C. Le temps d’équilibration entre la température intérieure et la température extérieure sera donc très long.

La série H répond à ces problèmes en introduisant un système innovant d’équilibration qui coordonne la pression et la température : grâce à l’augmentation parallèle de la pression pendant la chauffe, la température des liquides est non seulement harmonisée plus rapidement, mais le temps du chauffage est aussi réduit de jusqu’à 50%.

Refroidissement
Tout comme la chauffe, la phase de refroidissement des liquides dure souvent très longtemps (voir l’illustration montrant le refroidissement standard). En outre de mettre du temps, dans les appareils habituels, l’évacuation de la chaleur en dessous de 100 degrés Celsius ne peut que se faire par convection simple en isolant la chambre. Les matériaux sont alors souvent chauffés inutilement longtemps (voir l’illustration montrant le refroidissement rapide).
Pour raccourcir ces durées et gagner en matière de productivité lorsqu’on stérilise des liquides, de nombreuses fonctions ont été intégrées à la série H de Systec. Selon votre gamme ou modèle déjà disponible, d’autres pourront être rajoutées postérieurement. Ainsi, les applications de l’autoclave pourront être idéalement exploitées et vous gagnerez plusieurs heures de travail aussi bien pour le refroidissement (de liquides) classique que pour les procédés extrêmes où l’on opère avec des températures en dessous de -80 degrés Celsius.

Options pour améliorer les procédés

Pour refroidir les matériaux plus rapidement, vous pouvez utiliser les modes suivants :

• Refroidissement avec ventilation au moyen d‘air ambient
• Refroidissement de la cuve par apport d‘eau de refroidissement
• Refroidir la cuve avec de l’eau refroidissante + contrepression
• Circulation forcée de l‘air par un ventilateur à l’intérieur de la cuve accélérant le refroidissement
• Ultracooler
• Écoulement d’eau stérile en circuit fermé + contrepression

Refroidissement par apport d’eau avec contrepression HX

Le dispositif PT-100 dans les autoclaves est une sonde de mesure précise de la température d’eau. Elle garantit un contrôle permanent durant tout le procédé stérilisation et ne se met en marche que lorsque le liquide à stériliser atteint la température requise. Ceci est également valable pour la phase de refroidissement. Mais le contrôle ne s’arrête pas là – la porte de l’appareil ne pourra être ouverte que si le liquide est déjà refroidi à en dessous de 80°C. Ainsi, les milieux de culture ne risquent pas de bouillir. Voici donc les premiers avantages en résumé :

Avantages

• Les matériaux ne débordent ou bouillissent pas, les pertes de liquides sont donc exclues
• Durée raccourcie des cycles, donc renforcement de la productivité
• Les bouteilles ne peuvent pas éclater
• Grâce à leur fermeture hermétique, le risque de recontamination est éliminé
• Durée de refroidissement raccourcie de jusqu’à 60%

Ventilateur radial HX

Pour réaliser une ventilation efficace et maintenir le volume maximal de la chambre de stérilisation, on peut ajouter un ventilateur radial d’une puissance de 250 m3/h qui se trouvera sur le couvercle. Grâce à lui, l’échange thermique qui consiste à transporter la chaleur vers les parois refroidies de la cuve devient extrêmement efficace. Le lancement du moteur et l’entraînement de l’hélice sont générés par un accouplement magnétique. Avec ce ventilateur, la phase de refroidissement peut être accélérée jusqu’à 70 %.

Ultracooler HX
Si l’autoclave contient déjà un système de refroidissement par apport d’eau avec contrepression et un ventilateur radial, vous pouvez maintenant profiter d’un nouveau dispositif innovant appelé Ultracooler. Celui se trouvera également sur le couvercle de la cuve pour ne pas diminuer son volume intérieur. Dépendant du chargement spécifique, l’Ultracooler permettra d’accélérer le refroidissement jusqu’à 90%, correspondant à environ 15 à 60 minutes.

Vacuum system HX
Parmi les solides typiques à stériliser (parfois en boîte) se trouvent souvent des corps creux, des récipients vides en verre, des tuyaux, des déchets en sachets de destruction, des pointes de pipettes ou des matériaux poreux tels que les filtres, les textiles etc. Pour obtenir une stérilisation certifiable et exacte de ces chargements, on doit absolument évacuer l’air qu’ils contiennent.

C’est ici que le dispositif de vide Vacuum system (installé de série) entre en jeu : avec sa fonction de pré-vidage fractionnée couplée à un producteur de vapeur, ce dispositif garantit l’évacuation d’air hors des solides.

Superdry – Séchage des corps solides HX
Cette option permet d’accroître l’efficacité du séchage des corps solides et des matériels tels que les filtres et textiles par chauffage extérieur de la chambre de stérilisation grâce au générateur de vapeur inclu. Un séchage en profondeur au moyen du dispositif de vide fourni en option en combinaison avec Superdry rend toute étape ultérieure de séchage inutile!

Vacuum system HX
Cette option permet d’accroître l’efficacité du séchage des corps solides et des matériels tels que les filtres et textiles par chauffage extérieur de la chambre de stérilisation grâce au générateur de vapeur inclu. Un séchage en profondeur au moyen du dispositif de vide fourni en option en combinaison avec Superdry rend toute étape ultérieure de séchage inutile!

Filtration de l’évacuation de l’air avec désactivation des condensats
Le niveau de sécurité décrit auparavant concerne également les liquides et les gaz écologiquement dangereux lors de leur évacuation : pour éviter l’échappement de germes pendant leur stérilisation, ceux-ci sont filtrés ou alors stérilisés sous filtration et stérilisation de la condensation – cette dernière est retenue et stérilisée sous pression à l’intérieur la cuve. Pour cela, un système qui filtre l’évacuation d’air peut être ajouté : une fois mis en marche, il désactive les condensats et permet également un contrôle continu grâce à la sonde de température PT-100 décrit ci-dessus. Les cartouches filtrantes ont des pores de 0.2 μm de taille ; elles sont stériles et autoclavables à membranes PTFE.