Systec Série D Autoclaves de table horizontaux

Technologie de pointe
Les autoclaves Systec sont à la pointe de la technologie, qu’il s’agisse des composants mécaniques ou électriques, qui assurent ensemble une nouvelle qualité des procédures de stérilisation en laboratoire.

La qualité, à tous les niveaux
La cuve est en acier inoxydable 316L (1.4404), poli, elle est donc facile à nettoyer. Une soupape de sécurité s‘ouvre en cas de surpression. Le châssis de la machine de même que la carrosserie sont en acier inoxydable. L‘isolation est garantie grâce au Hanno-Tect, un matériau performant de haute qualité, qui ne dégage aucune particule. Les autoclaves Systec peuvent dès lors être utilisés sans problèmes dans des conditions de salles blanches.

Système de sonde double de série
La régulation de la température et de la pression est assurée par un détecteur électronique de pression complété par une sonde électronique de température flexible dans la chambre ou bien dans un récipient de référence (liquides). Les autoclaves Systec DX disposent en outre d’un capteur de température supplémentaire au niveau de l’écoulement par le fond.

Systec D-45 avec réservoir d’eau intégré
Ces deux autoclaves sont mobiles et flexibles: ne nécessitant pas de raccordement à un robinet d‘eau, ils peuvent être utilizes aujourd’hui dans un espace et demain dans un autre. En fonction des tâches à réaliser, ils peuvent également être temporairement affectés à un poste de travail spécifique.

Les autoclaves Systec sont équipés à l‘arrière des raccordements suivants:

Conformes aux normes en vigueur
Les autoclaves Systec sont conçus de série pour atteindre une température de stérilisation de 140 °C et une pression de vapeur pouvant monter jusqu’à 4 bar (pression absolue).
Exception: l’extension de la pression et de la température à 5 bar pression absolue /150 °C n’est pas disponible pour les modèles Systec D-23 et Systec D-45.

Les autoclaves Systec Série D sont les premiers autoclaves de laboratoire de leur genre permettant d’opérer avec des températures et des pressions plus élevées. La cuve est conçue de série pour atteindre une pression pouvant monter jusqu’à 5 bar  pression absolue /150 °C. L‘augmentation des plages de pression et de température, en option, nécessite l‘adaptation des composants de régulation, de contrôle et de sécurité. Cette option peut être ajoutée ultérieurement.

Production de vapeur au moyen d‘un générateur DX

Un générateur de vapeur est intégré à l‘appareil.

D‘où des avantages significatifs:

• Pas de corps de chauffe, plus de réservoir d‘eau sale dans la cuve.
• En combinaison avec la fonction préchauffage en stand-by, 10 minutes suffisent à chauffer la cuve vide à 121 °C.
• Meilleure évacuation de l‘air hors de la cuve par refoulement de l’air vers le bas, en utilisant sa gravitation naturelle.
• Refroidissement plus rapide de la cuve car ni l‘eau dans la cuve ni le générateur séparé ne doivent être refroidis.
• Après refroidissement de la cuve, le générateur peut immédiatement produire de la vapeur pour le cycle de stérilisation suivant.

Production conventionnelle de vapeur DE 

Ce système est caractérisé par la présence de corps de chauffe puissants directement dans le fond de la chambre de stérilisation. L’eau d’alimentation pour la production de vapeur peut être remplie manuellement et également automatiquement pour les modèles DE grâce au raccordement à l’eau déminéralisée.

Condenser au lieu d‘expulser de la vapeur DX DE
La vapeur est condensée. Le refroidissement automatique est piloté par une sonde PT-100. Ceci prévient des odeurs nauséabondes et d‘éventuelles dégradatations de canalisations en plastique

Commande par écran

Sur tous les modèles Systec Série D, la commande s’effectue de série par un clavier à membrane avec confirmation acoustique et un écran grand et lisible. Emplacement ergonomique, tout est logique et simple à manier. Le guidage par menu est intuitif ! Au choix en allemand, anglais, français, espagnol et italien. En option dans n‘importe quelle autre langue.

La commande par microprocesseur développé tout spécialement pour nos autoclaves se charge de toutes les fonctions de regulation et de contrôle. En plus de la pression de vapeur, de la température et de la durée de stérilisation, elle prend en chargetoutes les options telles que par ex. le refroidissement rapide, le vide avant et après le cycle ainsi que le séchage.

Programmes à disposition *

Nouveau dispositif de sécurité pour la fermeture de la porte
Simple et sûr – l‘abaissement du couvercle, suivi d‘une légère pression, déclenche le verrouillage automatique assuré par un joint circulaire*. L‘étanchéité est assurée par un joint spécial en silicone résistant à la chaleur et qui est d‘autant plus étanche que lapression augmente dans l‘autoclave. Sans air comprimé ou autres accessoires!

Le verrouillage de la porte dépend de la température de la cuve, conformément aux normes DIN EN (IEC) 61010-2-040. De plus, le couvercle reste verrouillé tant qu‘il y a surpression à l‘intérieur. Le couvercle ainsi que la cuve, comme d‘ailleurs tout l‘appareil, sont en acier inoxydable. Le panneau supérieur sur lequel se trouve les commandes, l‘affichage et une partie des circuits de commande est en matière synthétique isolante et résistante à la chaleur. Il n‘y a dès lors aucun risque d‘entrer en contact avec des parties chaudes!

Ouverture automatique de la porte
L‘ouverture de la porte s‘opère automatiquement – soit par pressionsur une touche soit (pour les modèles DX et DE) par le programme lui-même, à la fin du processus. Simple, mais très utile en pratique ! Sans actions supplémentaires, sans interruption de travail: la vapeur s’échappe et la chaleur résiduelle sert à sécher les produits stérilisés qui restent encore un moment dans l’autoclave. L’ouverture automatique du couvercle est limitée à un angle d’environ 15°, ce qui évite tout danger de contamination extérieure des produits. Ceci facilite le travail en particulier quand les produits doivent refroidir et sécher avant d’être extraits. Le couvercle peut ensuite être ouvert entièrement à la main.

* Exception: Le joint circulaire de verrouillage est remplacé sur le modèle D-23 par une mécanique à crochet et, sur le modèle D-45, par une mécanique à cylindre.

Les autoclaves Systec répondent aux normes et directives suivantes:

Cuve:

• Directive 2014/68/UE relative aux équipements sous pression
• ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1
• China Stamp

Autres directives:

• Directive basse tension 2014 / 35 / UE
• Directive compatibilité électromagnétique 2014 / 30 / UE

Tous nos appareils sont homologués CE.

Sur demande, nous mettons volontiers à votre disposition une liste récapitulative complète des normes et directives.

Le procédé approprié à chaque opération:
Comme décrit précédemment, il existe différentes options qui, suivant le cas, peuvent être nécessaires afin d’obtenir des résultats corrects et certifiés ou encore des refroidissements plus rapides, en particulier pour des liquides. Les options en question dépendent essentiellement de la nature des matières à stériliser. Il convient dès lors de réfléchir soigneusement aux différents critères pour que l’autoclave remplisse les exigences prévues. Seule une configuration adéquate des appareils permettra de réaliser une stérilisation qui pourra être validée et dont l’efficacité biologique pourra être prouvée. Le tableau ci-dessous vous aidera à trouver la bonne configuration des appareils.

Nous vous recommendons toutefois de contacter notre personnel qualifié pour un entretien individuel supplémentaire.

+ procédure remomandée ? éventuellement acceptable – impossible

Chauffe
En réalité, la durée de stérilisation de 15 minutes à 121 °C, par exemple, n‘est qu‘une fraction de l‘ensemble du processusd‘autoclavage d‘un chargement. Dans le cas particulier de la stérilisation de liquides, la durée de chauffe et de é-vit simple de est significativement plus longue.

Le procédé traditionnel
Si, dans les systèmes usuels, la température de stérilisation prevue est atteinte dans l‘autoclave, celle des liquides à stériliser ne dépasse pas 60-90°C. Généralement le temps nécessaire à établir l‘équilibre entre les deux températures est bien plus long.

De série: une durée de montée en température réduite jusqu‘à 50 %
Grâce au système de régulation combinant pression et température, la pression de la cuve augmente pendant la phase de chauffe. Il en résulte une harmonisation plus rapide des températures des liquids pendant une durée de chauffage plus courte.

Refroidissement
De même, le refroidissement de liquides est très lent: la chaleur inférieure à 100 °C ne peut être évacuée que par simple convection au travers de l‘isolation de la chambre, sans procédé de refroidissement accéléré (cf. illustration refroidissement conventionnel).

De nouvelles techniques de systèmes et procédés permettent un raccourcissement significatif de la durée du procédé. Cela permet un gain de temps de plusieurs heures ! Il s‘y ajoute le fait que les matériaux ne sont pas chauffés longtemps et inutilement à des températures élevées (cf. illustration refroidissement rapide).

En terme de processus de stérilisation précis, de manipulation sûre et de productivité accrue, les autoclaves Systec proposent une multitude de fonctions pour la stérilisation des liquides. De nombreuses fonctions sont déjà intégrées de série ou peuvent être ajoutées ultérieurement – selon le modèle et la gamme.

La durée de refroidissement de liquides peut être considérablement réduite par différents procédés de refroidissement rapide optionnels, ce qui ménage les aliments et permet une exploitation optimale des applications proposées par l’autoclave.

À côté du refroidissement classique (avec échappement de vapeur contrôlé jusqu’à 100 °C) et du refroidissement naturel extrêmement lent jusqu’à au moins 80 °C, les autoclaves peuvent être équipés, en option, de dispositifs de refroidissement accéléré:

• Refroidissement avec ventilation au moyen d‘air ambient
• Refroidissement de la cuve par apport d‘eau de refroidissement
• Refroidissement de la cuve par apport d‘eau de refroidissement et de contrepression
• Circulation forcée de l‘air par un ventilateur à l’intérieur de la cuve accélérant le refroidissement
• Ultracooler
• Refroidissement par ruissellement d‘eau stérile, en circuit fermé avec contrepression

Refroidissement par apport d’eau avec contrepression DX DE
Durant toute la phase de stérilisation, une sonde de temperature PT-100 mesure la température de l’eau contenue dans un recipient de référence. On garantit ainsi que la durée du processus de stérilisation ne commence que lorsque le liquide a effectivement atteint la température nécessaire.

La température de refroidissement est également surveillée en permanence. Selon les exigences de la norme et pour éviter le danger d’ébullition, la porte ne pourra être ouverte que quand la température du liquide sera descendue à au moins 80 °C. L’utilisation d’une contrepression exercée par air comprimé filtré stérile pendant la phase de refroidissement permet d’éviter de façon sûre l’ébullition des milieux de culture.

Avantages:

• Aucune perte de liquide due à l’ébullition des matériaux
• Productivité accrue grâce à des durées de cycle réduites et à l’utilisation optimale du volume de remplissage dans chaque bouteille
• Évite le danger d’ébullition et de débordement
• Évite le risque d’éclatement des bouteilles pendant ou après la sterilization
• Évite la recontamination grâce à l’utilisation de bouteilles fermées hermétiquement pendant la sterilization
• Réduction du temps de refroidissement pouvant atteindre 60 %

Ventilateur radial DX DE

Par la circulation d’air qu’il génère et en liaison avec le système optionnel de refroidissement par apport d’eau avec contrepression, le ventilateur radial assure un échange thermique plus rapide des matériaux stérilisés en transportant la chaleur vers les parois refroidies de la cuve.

• Le ventilateur radial est placé au niveau du couvercle de la chambre de stérilisation afin de ne pas réduire le volume utile de l’autoclave!
• Puissance 71 m3/h
• Réduction du temps de refroidissement pouvant atteindre 70 %

Ultracooler DX DE
En combinaison avec le système de refroidissement par apport d’eau avec contrepression et le ventilateur radial, nous sommes parvenus, en intégrant l’échangeur thermique supplémentaire Ultracooler, à réduire de façon significative la durée de refroidissement et ainsi la durée de l’ensemble du procédé.

• Re dispositif Ultracooler est également placé au niveau du couvercle de la chambre de stérilisation, autour du ventilateur radial, afin de ne pas réduire le volume utile de l’autoclave.
• Réduction du temps de refroidissement pouvant atteindre 90 %
• Selon le chargement, la durée de refroidissement se situe entre 15 et 60 minutes

Vacuum system DX
Les corps solides typiques sont par ex. les pointes de pipettes (dans des boîtes), les récipients en verre vides et les déchets en sachets de destruction ainsi que les matériaux poreux tels que les filtres ou textiles. Pour ce genre de matériels il est important d’évacuer intégralement l’air contenu dans les matériels afin de garantir une stérilisation précise, reproductible et certifiable.

Le dispositif de vide sert à évacuer efficacement l‘air hors de corps creux, de tuyaux, de matériels poreux, de textiles et de sachets de destruction de façon à permettre à la vapeur d‘y pénétrer efficacement. Il est réalisé au moyen d’un pré-vide fractionné couplé à un générateur de vapeur de série. C’est le seul moyen d’obtenir une stérilisation certifiable des substances poreuses, des corps creux, des textiles ou des déchets en sacs de destruction.

Superdry VX
Cette option permet d’accroître l’efficacité du séchage des corps solides et des matériels tels que les filtres et textiles par chauffage extérieur de la chambre de stérilisation grâce au générateur de vapeur inclu. Un séchage en profondeur au moyen du dispositif de vide fourni en option en combinaison avec Superdry rend toute étape ultérieure de séchage inutile!

Vacuum system DX
Cette option permet d’accroître l’efficacité du séchage des corps solides et des matériels tels que les filtres et textiles par chauffage extérieur de la chambre de stérilisation grâce au générateur de vapeur inclu. Un séchage en profondeur au moyen du dispositif de vide fourni en option en combinaison avec Superdry rend toute étape ultérieure de séchage inutile!

Filtration de l’évacuation de l’air avec désactivation des condensats
Pour la stérilisation des matières biologiques dangereuses, les autoclaves Systec peuvent être équipés en option d’un système de filtration de l’évacuation de l’air. Cartouches filtrantes stériles autoclavables à membranes PTFE. La taille des pores est de 0.2 μm. Le filtre est monté dans un emplacement résistant à la pression et est facilement remplaçable. Il est stérilisé automatiquement « in-line » à chaque processus de stérilisation, contrôlé par une sonde PT-100.

Pendant la phase d’échauffement et de stérilisation, la condensation est retenue dans la cuve sous pression ce qui permet de la stériliser en même temps. Grâce à la filtration de l’évacuation de l’air et à la stérilisation de la condensation, aucun germe ne peut s’échapper avant la fin du cycle de stérilisation. Ceci garantit que tous les gaz ou liquides succeptibles de représenter un danger écologique lors de leur évacuation hors de l’autoclave sont soit filtrés, soit stérilisés « in-line »